合利士自动化直条式定子绕线设备，整机采用伺服电机控制系统实现定子绕制，本机型专为直条式定子绕线而设计，整机采用伺服电机控制系统实现产品绕制；人机界面具有故障诊断、产量计存等功能；可设定自动绕线、自动跨槽、自动抽头，自动排线；绕线速度等参数设定；操作简单，生产效率高等特点，设备有远程诊断功能。合利士可非标定制全自动化设备，目前已取得400余项国家资质证书、600多条成熟案例线体，主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车全自动化电机装配设备、汽车零部件装配设备及被动电子元器件电感等领域自动化装配设备。电机定子内绕绕线机采用松下PLC控制，X,Y,Z,S轴配合缠端子、其他配合自动绕线，自动排线。龙华区高速绕线机

全自动的单飞叉双工位无刷电机转子绕线机，此外转子绕线机适合电机外转子线圈绕制。采用单飞叉，双工位绕线设计，选用三轴微电脑（CNC300A）控制器，手工送料，可实现自动绕线、自动夹线、自动转位，排线和转位为步进电机控制，绕线由变频器控制交流电机运转，圈数可精确到0.1圈。参数可编程：匝数、夹线转角度数、转向均等可编程；机器具有自我诊断功能。设备适用线径：0.1-0.7mm，飞叉回转直径：200mm（可根据不同规格非标定制设备）。无刷马达绕线设备电感全自动化绕线机自主研发精密绕线排线系统，自主的研发焊接系统。

合利士电机转子绕线机，客户已连续10年持续购入的一款绕线设备。高效率的稳定生产给客户带入大量订单，客户订单量的增加，所需求的设备也在同步增加。这次向我们购入的二台转子绕线机，通过一个月的时间已装配调试完成送入到客户工厂。我们工程师也会跟随设备到客户工厂指导安装调试，提供一对一的实操及技术上的培训。让客户所购买的设备能快速投入稳定的生产中。绕线设备采用飞叉式绕线，4个绕线头绕线，另外四个头等待上料、卸料。可多台连接到整套电机自动化设备 上。转换机种方便，柔性高、适合多种绕线方式。可根据客户需求非标定制。

电机全自动化定子绕线机，配备伺服电机控制系统实现定子绕线。整机采用针式绕线方法，生产效率提高，人机界面具有故障诊断、产量计存等功能，可设定自动绕线、多线径绕线、自动分度、自动跨槽、绕线速度等参数设定；操作简单，生产效率高等特点。电机全自动化定子绕线机用于多极无刷电机马达转子绕线，人工上下料、自动夹紧、绕线、夹剪线；夹剪、线部分结构紧凑，夹线、剪线一次完成；模具夹具部分采用下定位方式，定位稳定，加紧可靠；机架采用加厚铝型材，台面板采用铸铁件、吸收震动，即使在高速绕线时的震也很小。合利士无刷定子内绕线机，稳定率达到99%以上。

NR贴片电感全自动绕线设备自动完成上料，绕线，浸锡等工序。高效率，多轴同时绕，产能可达5-6K/H。产品主要用于：多功能手机、LED照明、通讯设备产品、便携式，个人导航系统，多媒体设备等领域。设备优势有：阿尔法绕线法，两轴同时绕线，排线更整齐；助焊剂微量涂覆，自动预热功能，降低线圈产生锡珠概率；锡面高精度检测，自动加锡功能，精确控制锡面高度；锡炉与机器主体分离，运行时锡炉晃动微小；锡面带压平，产品平面度及高度可控；安川控制系统，运行稳定可靠。25共模电感绕线机可10轴同时高精度绕线 ，效率非常高。全自动化无刷风扇绕线机价格

定子分块式绕线设备，六工位绕线，自动完成绕线、排线、剥漆和剪线，绕线过程无废线产生。龙华区高速绕线机

合利士定子四工位绕线机，用于无刷电机定子绕线。可以多工位同时绕线。机器有自我诊断功能,出现故障时可自动在屏幕上显示故障信息及处理方法，方便维修、调试；有自我保护装置，即使操作员误操作也不会对机器有严重损伤；高质量的绕线模具：材质、热处理、加工精度等保证了模具质量，使用中磨损小，不变形，表层不脱落，不易造成伤线等缺陷；铝合金型材组装机架、防护，外观美观大方；设备精度高；设备换型时间：30分钟内更换一套模具。龙华区高速绕线机

合利士智能装备，2010-07-22正式启动，成立了电机装配生产线，汽车驱动电机装配设备，电机自动化生产设备，汽车零部件装配设备等几大市场布局，应对行业变化，顺应市场趋势发展，在创新中寻求突破，进而提升合利士的市场竞争力，把握市场机遇，推动机械及行业设备产业的进步。是具有一定实力的机械及行业设备企业之一，主要提供电机装配生产线，汽车驱动电机装配设备，电机自动化生产设备，汽车零部件装配设备等领域内的产品或服务。同时，企业针对用户，在电机装配生产线，汽车驱动电机装配设备，电机自动化生产设备，汽车零部件装配设备等几大领域，提供更多、更丰富的机械及行业设备产品，进一步为全国更多单位和企业提供更具针对性的机械及行业设备服务。值得一提的是，合利士智能装备致力于为用户带去更为定向、专业的机械及行业设备一体化解决方案，在有效降低用户成本的同时，更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘合利士的应用潜能。